Новости

Как правильно подобрать токарный станок?

Выбирать токарный станок нужно строго с учетом индивидуальных потребностей. Важно учитывать, какую роль он будет выполнять в производственном процессе. От числа производимых операций, габаритов заготовки будет зависеть вес станка, а также его размер. Если планируете купить токарные станки для больших партий, а также изготовления однотипных элементов, специалисты рекомендуют приобрести оборудование с ЧПУ. Также не помешает многошпиндельная головка в ситуациях, когда элемент придется обрабатывать одновременно несколькими резцами.

Преимущества универсального оборудования

Если станок может обрабатывать заготовку одним либо сразу двумя-тремя резцами, его называют универсальным. Такая техника причисляется к средней либо легкой по весу. Если подбираете устройства для гаража автопарка, небольшого предприятия, купите устройство по металлу на полуавтоматическом управлении. Если производите заготовки из прутков, придется соизмерить размер шпиндельного отверстия с размером потенциальной детали.

Способы крепления как показатель надежности оборудования

Чтобы купить качественное оборудование, учитывайте метод крепления направляющих станины, а также материал. Поперечные направляющие станины необходимы для движения механизмов в работе. От их надежности зависит точность оборудования и отсутствие вибраций.

В ходе работы по металлу именно направляющие переживают серьезные нагрузки. По этой причине крайне важно, чтобы они были чугунными или из другого мегапрочного металла. Сварка или соединение с помощью болтов позволяют прикрепить к вертикальным стойкам направляющие. Выбор крепления не влияет на жесткость конструкции, но болты придется гораздо чаще проверять. Учитывайте этот показатель, когда выбираете металлообрабатывающее оборудование.

Важно, чтобы станина была установлена на тумбы без перекосов. В противном случае станок будет производить бракованную продукцию. Если станок короткий и весит до тонны, достаточно использовать две тумбы. Если техника более длинная и широкая, применяют три-четыре тумбы.

Если покупаете технику для автомастерской, необязательно брать универсальное изделие. К примеру, для шиномонтажного вытачивания мелких деталей, крепления дисков, достаточно купить небольшой настольный станок. Он способен полностью удовлетворить потребности мастерской в токарном оборудовании.

Восстановление и ремонт трубопроводов

Отказ или повреждение трубы может быть вызван механическим повреждением, коррозией, эрозией, повреждением покрытия, неисправной изоляцией, неблагоприятными условиями эксплуатации или погодными условиями. Например, при прохождении содержимого по трубопроводу может возникнуть внутренняя эрозия, тут будет нужен ремонт трубопроводов. Такая эрозия может усиливаться под действием центробежных сил из-за изменения направления потока. С точки зрения эрозии, внешняя поверхность трубы может подвергаться воздействию коррозионной почвы или коррозионной среды над землей, или внутренняя поверхность трубы может подвергаться воздействию коррозионного содержимого.

Где применяются восстановленные трубы?

Быстрое развитие вторичного рынка металлопроката привело к росту цен на новую продукцию. В то время производители объясняли это повышение цен ростом стоимости сырья.

Этот класс продуктов можно разделить на несколько типов.

  • Новая продукция – это снятая с производства продукция, которая еще не была введена в практическое использование и долгое время не находилась на складе: согласно ГОСТу, она обладает всеми характеристиками и качествами, присущими данному виду продукции.
  • Склад. Когда производители по разным причинам не могут продать свою продукцию, она отправляется на склады депо. Когда продукт остается невостребованным в течение длительного времени и его внутреннее качество начинает ухудшаться, можно сказать, что он устарел или у него закончилось место на складе. Невозможно точно определить, когда продукт достигает этого состояния, и на это влияет ряд факторов, включая условия, в которых продукт хранился, и не был ли он поврежден при транспортировке. Поставщики – не единственные, чья продукция высыхает. Если покупатель не использует изделие сразу после покупки, а хранит его на складе или оставляет на открытом воздухе, оно может со временем высохнуть.

Использованные трубы как следует из названия, это использованный продукт. Они появляются после демонтажа.

  • Используется для магистральных трубопроводов и в промышленности.
  • Газовые и водопроводные трубы нуждаются в периодической замене.

Участки трубопроводов часто демонтируются во избежание аварийных ситуаций, даже если их конструкция еще не полностью использована.

Подержанные и восстановленные товары не нужно рассматривать как одно и то же; это лишь часть картины. Восстановление включает в себя очистку ржавой или поврежденной изоляции, устранение деформаций, покрытие новым изоляционным слоем и многое другое. Такие изделия не подходят для конструкций с высокими требованиями к прочности или для транспортировки питьевой воды.

Как именно восстанавливают использованные трубы?

Существует несколько этапов восстановления стальных труб:

  • Грубая очистка. Этот процесс может осуществляться термически или механически. В большинстве случаев трубы очищаются механически, чтобы удалить со стенок налет, остатки других веществ и частицы.
  • Пескоструйная и термоабразивная обработка. Восстановленные трубы очищаются от ржавчины, микроскопической грязи и инородных частиц, попавших в трещины.
  • Методы снятия фаски и резки. Для удаления мелких внутренних неровностей и остатков покрытия используется специальное шлифовальное устройство. От качества снятия фаски зависит функциональность восстановленной трубы и то, не будет ли она засоряться после многократного использования.
  • После завершения уборки качество работы оценивается экспертами. Хотя процесс трудоемкий, он экономически выгоден, так как новый материал стоит в несколько раз дороже. Восстановить проще, чем утилизировать или переплавить, тем более что долговечность и прочность трубы часто эквивалентна долговечности и прочности ранее неиспользованного материала.

Как правильно использовать анкеры

Что нужно сделать обязательно?

Чтобы анкер точно выполнил своё назначение (например, надёжно закрепил на стене кухонный шкафчик или крюк для детских качелей), стоит убедиться в соблюдении нескольких условий.

-Если анкер нужно установить в бетон, он должен полностью набрать прочность. То есть работу следует начинать минимум через 28 дней после укладки.

=Для иностранных производителей необходимо проверить сертификат технического допуска ETA (European Technical Assessment/Approval). Например, для «бетонных» анкеров это должен быть ETAG 001 для бетона с трещиной — сегодня единственный документ, позволяющий изготовителям подтвердить, что их крепёж может применяться в строительных конструкциях по всей Европе.

-Необходимо тщательно очищать просверленное отверстие продувкой, щёткой или пылесосом: отходы от сверления — бетонная и каменная пыль — снижают несущую способность крепления в неочищенном канале. Особенно важно это при использовании «химических» анкеров, когда для усиления крепления используется фиксирующий состав. Например, к такому крепежу относится инъекционный состав FIS HB 345 S, который рекомендуется для конструкций, подверженных динамическим нагрузкам, — скажем, для подвесных качелей.

Что рекомендуется сделать?

При установке анкеров есть вещи, которые нельзя назвать обязательными, но стоит принять их во внимание.Это гарантирует долговечность крепежа.

-При установке крепежа в бетон нужно учесть, что в монолите чаще всего образуются внутренние микротрещины (например, из-за усадки во время затвердевания). Обнаружить их визуально практически невозможно, поэтому следует выбирать специальные анкеры, способные расширяться в трещинах. В частности, он есть у крепежа Fischer FAZ II или FH II.

FAZ II удобен тем, что позволяет делать различную глубину анкеровки, обеспечивая предельно точное соответствие нагрузкам. Максимальная несущая способность у анкера достигается при максимальной глубине (например, для FAZ II10 A4 это 60 мм).

Механический анкер распорного типа fischer FH II тоже предназначен для работы с бетоном, в том числе в растянутой зоне, а также с основаниями из натурального камня с плотной структурой.

FH II имеет чёрное пластиковое кольцо, которое устраняет проскальзывание при затяжке и корректирует влияние возможных пустот в бетоне.

-Во время монтажа необходимо соблюдать краевые и осевые расстояния, иначе анкер не будет соответствовать заявленной несущей способности из-за раскалывания, отслаивания или растрескивания бетона. В целом один анкер не оказывает влияния на соседний, если расстояние между их осями — три глубины анкеровки, а минимальное расстояние от края крепежа — 1,5 глубины анкеровки.

- Крайне желательно соблюдать момент затяжки, который можно найти в инструкции к анкеру. Для этого следует воспользоваться динамометрическим ключом.Он гарантирует необходимое усилие предварительного распора и правильную установку крепежа. Если пользоваться обычным ключом, то можно не дотянуть до необходимого момента, из-за чего анкер будет нести меньшую нагрузку. Либо перетянуть и сломать его при установке.

Что делать точно не стоит?

Возможности анкерных креплений впечатляют. Но чтобы они служили долго и безупречно, кое-что делать не нужно.

- Нельзя использовать анкеры из оцинкованной стали для наружных работ.Со временем защитное покрытие нарушается под воздействием внешних условий и уже не обеспечивает необходимую защиту от коррозии.

- Не нужно сверлить кирпич и другие материалы с пористой структурой (например, газобетонные блоки) в режиме «удар» (дрелью или перфоратором).Это разрушит структуру основы, поэтому прочно закрепить анкер будет невозможно.

- Не стоит слишком сильно рассверливать отверстие под анкер — во избежание нарушения структуры пористого материала.

Работа на участке, изготовление своими руками мебели и предметов быта, ремонт в квартире своими силами — всё это и многое другое сегодня не требует специальных знаний или серьёзных физических усилий. Однако когда речь идёт о крепеже, стоит хорошо разобраться в вопросе, поскольку от его качества и правильности установки часто зависит не только долговечность результата, но и его безопасность для пользователей.

Выбираем крепёж для монтажа на стенах из гипсокартона

Использование гипсокартона для зонирования пространства и облицовки стен — очень популярное решение, позволяющее сэкономить время и силы. Однако при монтаже навесных элементов на таких стенах могут возникнуть сложности. 

При всех своих преимуществах стены из гипсокартона имеют ряд недостатков. Во-первых, гипсокартонный лист (ГКЛ) может сломаться даже от небольшой нагрузки, во-вторых, в рыхлой сердцевине этого материала держится не каждый крепёж. Как быть?

Необходимо учитывать вес конструкции, прочность, толщину и количество слоёв ГКЛ, а также расстояние от базового материала стены, если вы имеете дело с облицовкой, и несущую способность самого крепежа.

Чтобы избежать появления трещин и поломок в гипсокартоне после того, как вы повесите на стену шкаф, полку или зеркало, следует выбирать специальные анкеры и шурупы (в зависимости от нагрузки).

Низкая нагрузка (до 5 кг, достаточно одного слоя ГКЛ). Надёжную фиксацию жалюзи, картин, датчиков дыма, лёгких ламп на облицованных стенах или потолках обеспечивают пластиковые анкеры. Например, самозасверливающийся дюбель DUOBLADE — новинка компании fischer, мирового лидера в сфере инновационных крепёжных решений, разработанная специально для простого и безопасного использования в листах гипсокартона.

Средняя нагрузка (до 15 кг, достаточно одного слоя ГКЛ). Для крепления картин, небольших полок и ящиков идеально подходят системы для дистанционного монтажа, такие как fischer Thermax 8 и 10, укомплектованные универсальным дюбелем fischer UX.

Высокая нагрузка (до 25 кг, необходимо два слоя ГКЛ). Фиксацию шкафов, полок, вешалок или зеркал можно доверить самоустанавливающемуся дюбелю fischer DUOTEC. При попадании просверленного отверстия в полнотелую конструкцию он работает по принципу распорного дюбеля. Альтернативный вариант для тяжёлых нагрузок — стальные анкеры.

Правильный выбор анкеров для крепления мебели и аксессуаров к перегородкам из гипсокартона или облицованным этим материалом стенам позволит легко и быстро трансформировать пространство под потребности вашего образа жизни. 

Подготовка снегохода к зиме

  1. Очистите выходное отверстие глушителя.
  2. Наденьте гусеницу, при этом не забывайте вкручивать болты. Проверьте, насколько провисает гусеница, приемлемое значение вы можете посмотреть в инструкции к своему снегоходу. В среднем эта величина составляет 1,5-2,5 см в середине.
  3. Обследуйте ремень вариатора. На нем не должно быть никаких трещин и повреждений. Если все в порядке, его нужно одеть на шкивы. Проверьте ремень вентилятора, поставьте его на место.
  4. Следует поменять масло, если вы этого не делали перед консервацией. В противном случае, просто проверьте его уровень.
  5. Осмотрите ремень вариатора, достаточно ли он натянут.
  6. В случае если у вас модель снегохода с жидкостным охлаждением, обратите внимание на уровень охлаждающей жидкости. Долейте если это необходимо.
  7. Следует осмотреть все электрическую проводку и соединения.
  8. Прочистите масляный насос, если бак пустой. Наполните масляный бак.
  9. Уделите внимание аккумулятору, особенно если у Вас электростартер. Проверьте уровень электролита, дистиллированной воды, уровень зарядки. Все клеммы и контакты должны быть чистыми и хорошо закреплены. (Подключают сначала плюс, потом минус.)
  10. Если двигатель был законсервирован, то есть было залито масло. Необходимо несколько раз прокрутить двигатель, долив во все цилиндры по 30-40 грамм бензина.
  11. Осмотрите топливную систему. Если все в порядке, заполните ее
  12. Обследуйте всю машину на предмет слабо закрепленных деталей. Все ли детали на месте.
  13. Теперь можно запустить мотор и проверить не течет ли где-нибудь бензин. Убедитесь, что все сигнальные огни работают. Особое внимание уделите проверке тормозной системы.

Инструмент для точной и быстрой резки гипсокартона, плитки, ламината, черепицы и других материалов

С тех пор, как в списке строительных материалов появился гипсокартон, возможности проведения ремонта значительно расширились. Выровнять стены, сделать необычный потолок, создать проем, перегородку и т. д. — перестало быть проблемой. Вот только раскройка гипсокартонных листов порой вызывает затруднения. Легко справиться с этой работой поможет специальный ручной инструмент KKmoon. Изделие представляет собой своеобразный гибрид рулетки, разметчика и строительного ножа. Имея в руках все три приспособления, объединенные в один инструмент, мастер сразу может отмерить необходимый фрагмент и разрезать гипсокартон. Рулетка длиной 4,8 м выполнена из прочного материала и имеет надежный замок. Для разметки служит столярный карандаш, который помещается в удобный держатель, расположенный на корпусе инструмента. Для резки предусмотрено встроенное лезвие и еще 4 дополнительных сменных, хранящихся в рукоятке. KKmoon изготовлен из алюминия и прочного АBS-пластика и весит около 400 г. Эргономичная прорезиненная ручка позволяет удобно и крепко удерживать инструмент в руке. Новинка проста в использовании и подходит также для резки плитки, ламината, деревянных панелей, фанеры, винилового сайдинга, черепицы, пенопласта, изоляции, ковров, линолеума и других материалов.

Насадка с дополнительной рукояткой для дрели, позволяющая сверлить под углом и в труднодоступных местах

Электродрель – один из самых востребованных инструментов в любой мастерской. Она многофункциональна и сама по себе, а благодаря различным насадкам может пилить, резать, шлифовать и даже перекачивать воду. Существуют также насадки, призванные упростить работу с дрелью, например, в труднодоступных местах.

Одно из таких приспособлений выпустила фирма Sanhooii. Это насадка с зажимным механизмом для сверления отверстий под углом 90°. С помощью стального переходника, входящего в комплект, она закрепляется в патроне и дает возможность мастеру работать в ограниченном пространстве. Специальная дополнительная рукоятка, расположенная на корпусе насадки, позволяет удобно удерживать инструмент двумя руками.

Размер насадки 12,5 × 9 см, вес – около 500 г. Она подходит для большинства моделей аккумуляторных и электрических дрелей, обеспечивающих максимальный крутящий момент 20 Н/м и максимальную скорость 500 об./мин.Насадка изготовлена из закаленной инструментальной стали и заключена в полимерный ударопрочный корпус, гарантирующий ей надежность и долговечность.

Насадка на дрель для фигурной резки изделий из металла и пластика

Листовой металл можно распилить обычной ножовкой, сабельной или дисковой пилой, болгаркой или разрезать специальными ножницами. Однако, эти инструменты не всегда удобны для такой работы: одни режут медленно, другие требуют прикладывать значительные усилия, а третьи вообще небезопасны, дороги, да и фигурный рез им не под силу.

Австралийская компания Canibble предлагает для резки листового металла воспользоваться своей оригинальной разработкой — высечными ножницами, которые представляют собой насадку на дрель.

Новинка крепится к любому стандартному сверлу, установленному в патроне дрели, и преобразует её вращательные движения в возвратно-поступательные, позволяя резать сталь, медь, латунь, ПВХ и алюминий, поликарбонат и другие листовые материалы толщиной не более 2 мм.

За счёт маневренности и минимального радиуса поворота (8 мм), насадка даёт возможность делать не только прямые, но и изогнутые, круглые и даже витиеватые разрезы в изделиях различной формы и конфигурации. На месте работы она не оставляет заусенцев и острых кромок, обеспечивая максимально чистый срез.

Скорость резки высечными ножницами напрямую зависит от частоты оборотов используемой дрели, однако не рекомендуется применять инструмент производительностью более 3000 об/мин.

В дополнение к насадке производитель предлагает специальные зажимы, которые позволяют во время резки материалов удобно держать дрель в руках, или стационарно закрепить её на рабочем столе.

Гаечный ключ с функциями молотка, открывалки, ножа и держателя бит

У каждого мастера в арсенале инструментов, помимо нескольких обычных гаечных ключей, есть еще и универсальный разводной, который приходит на помощь в случаях, когда нужно открутить-затянуть, например, фитинг.

Инженеры британской компании MetMo буквально переосмыслили этот инструмент и создали модель оригинальной конструкции. Их MetMo Grip отличается эргономичной формой, принципиально новым, быстро регулируемым механизмом и надежной системой фиксации, что позволяет мастеру орудовать разводным ключом легко, почти играючи.

Используя обычный ключ, как правило, приходится достаточно долго возиться с колесиком, чтобы установить нужное расстояние между губками. У нового MetMo Grip для этого необходимо просто подвигать легко скользящим регулятором вверх и вниз, а затем отпустить его, чтобы он самостоятельно зафиксировался в определенном положении. Таким образом, для настройки инструмента мастеру не надо прилагать никаких усилий.

Ключ изготовлен из прочной нержавеющей стали, а регулятор — из твердого анодированного алюминия 6061. Инструмент весит около 300 г и работает с крепежом диаметром от 0,5 до 22 мм.

MetMo Grip вполне можно причислить к когорте мультитулов, поскольку этот необычный гаечный ключ может действовать еще и как небольшой молоток, открывалка для бутылок, нож для вскрытия коробок, а также служить в качестве держателя для отверточных бит.

Makita представила новую беспроводную циркулярную пилу высокой мощности — DHS783ZJU

Инструмент получил легкий корпус из сплавов магния, бесколлекторный электромотор BL, оснащен пильным диском диаметром 190 мм и работает от двух аккумуляторных блоков по 18 В каждый. Главной особенностью является автоматическое подключение к пылесосу через Bluetooth модуль.

Циркулярная пила совместима с системой автоматического запуска AWS: подключается к аккумуляторному пылесосу DVC864LZ через Bluetooth адаптер, который синхронизирует пуск и остановку обоих инструментов.

Помимо основной фишки — беспроводной связи с пылесосом, циркулярка имеет набор современных особенностей:

  • Автоматический контроль скорости и крутящего момента ADT. Это нужно для ситуаций, когда меняется плотность материала, происходит корректировка крутящего момента и на практике пользователь не замечает изменений: распил всегда равномерный.
  • Плавный запуск и электронный тормоз мотора — часть системы безопасности.
  • Пила резко не дергается в момент старта, но когда распил окончен пильный диск мгновенно перестает вращаться.
  • Реализована двойная светодиодная подсветка, которая будет удобна при недостаточном освещении рабочей области.

Об инструменте лучше скажут его технические характеристики:

  • Диаметр пильного диска — 190 мм
  • Диаметр посадочного отверстия — 20 мм / 30 мм
  • Максимальная глубина пропила при 90 — 62.5 мм
  • Максимальная глубина пропил при 45 — 44.5 мм
  • Максимальная глубина пропил при 48 — 42 мм
  • Число оборотов мотора на холостом ходу — 6000 об/мин
  • Мощность инструмента — 1800 Вт
  • Габаритные размеры (ДхВхШ) — 348х210х290 мм
  • Вес с аккумуляторными блоками и без — 4.5 / 5.1 кг

Циркулярная пила Makita DHS783ZJU поставляется в РФ в комплектации:

  • пильный диск 190 мм
  • параллельный упор
  • ключ
  • кейс Mak Pac
  • Bluetooth модуль

Модель поставляется без аккумуляторов и зарядного устройства.

Страницы